雕刻机问题 当前位置:首页 > 雕刻机问题 > 正文 

激光雕刻机切割问题探讨

 

激光对材料的加工深度及加工速度不足的直接原因是:激光加工的有效功率密度小。

对于相同的材料,激光雕刻机的加工效果主要取决于激光加载在加工材料上的光功率密度(注意:不是功率),光功率密度是指在单位面积上的功率,计算公式为:

激光功率密度 = 激光功率 / 激光光斑面积

由此式可得以下解决方案分类两类:加大激光功率或减小聚焦光斑尺寸。

 

加大最终聚焦时的激光功率

1、检查、清洁激光管的出光口

检查、清洁镜片,若镜片受损,应及时更换镜片,钼反射镜公司现采用以旧换新方式,大大降了用户的使用成本,建议用户每半年强制性更换一次镜片。

2、检查光路是否正确,在激光束的传输过程中,是否有以下现象:

激光有部分被遮挡。激光在穿过孔类物体时,是否从中心穿过,若不从中心穿过,则容易引起衍射效应,减小了激光功率及质量。加大工作电流,但不可超过激光管的最大工作电流,否则激光功率反而下降,1.2m管:20mA1.6m管:22mA

3、激光管可能已老化,需换新管

4、换用更大功率的激光管

 

减小聚焦焦点尺寸:

对于大部分应用场所,减小光斑尺寸比加大激光管工作电流或更换更大激光管更有效,且成本更低。影响聚焦光斑尺寸的主要因素有以下几点:

 

检查入射到聚焦镜时的激光光斑质量:

入射到聚焦镜的激光光斑质量越好,则聚焦后的焦点尺寸越小,光功率密度越大,若发现入射到聚焦镜的光斑质量差,则应采取以下措施:

从激光管出光孔处开始检查,确定哪个环节导致激光光斑质量变差,若因反射镜引发,则调整或更换反射镜。若激光管出光口处的质量就已变差,则应采取以下措施:

1)检查激光管的长度与支撑点间距是否对应,必要时调整支撑点。正确的支撑点间距为:两个支撑点之间为激光管长度的1/2 ,两端分别突出1/4

2)可能是激光管的支撑方向不正确,导致激光管变形,多次旋转激光管,寻找一个最佳的支撑角度(方向)。

注意:旋转激光管后,应重新进行冷却水的进出安装调整,保持“低进高出”的原则

 

激光束入射到聚焦镜时是否为始终垂直居中:

当激光束垂直、正中入射到聚焦镜时的聚焦焦点质量最佳,若激光束倾斜入射到聚焦镜,则聚焦质量大大降低,焦点尺寸会急剧变大,光功率密度大大减小,直接影响功割加工质量。

A.仔细检查、调整镜片光路,使四个顶角处的激光入射位置固定且可靠,只有达到此标准,才能确保在整个幅面的工作过程中保持激光加工功率密度稳定。

B、利用光路垂直校验工具,仔细检查、调整3#反射镜,使激光束在聚焦镜筒中垂直正中入射到聚焦镜。

选用合适焦距的聚焦镜:(公司目前常用的聚焦镜有 F=50 \  63.5  \  75mm三种)

对于相同的激光束,聚焦镜的焦距与焦点尺寸之间的关系为:焦距越短,则焦点越小,时景深也越短;焦距越长,则焦点越大,同时景深也越长焦点大小与景深是一对矛盾。

 

相关内容:雕刻机故障大全    雕刻机软件与雕刻机接口连接技巧

 

更多信息欢迎登陆(http://www.gzxr.com)欢迎咨询。

 


友情链接:雕刻机  激光雕刻机  雕刻机价格  
Copyright © 2011 广州市享润电子科技有限公司  电话:020-38250001 020-38250598
传真:020-38250067  E-mail:2355552232@qq.com  Design by:广州雕刻机  粤ICP备10034250号