行业资讯 当前位置:首页 > 行业资讯 > 正文 

简析现代工业中常用到的几种切割方式

  在现代工业制造领域中,切割的应用量开始占据着很大的一部分地位,成为目前工作制造中应用面相对较为广泛的基础工艺之一,尤其是在工程机械制造行业,切割工作量占有着很大的比重,这使得切割的效率和质量将直接影响了现代工业生产的效率和质量。
  近年来,我国的通过引进国外的切割技术,在工业切割中取得了非常大的突破及进展,现在切割的方式方法应用已经发展得越来越多元化,分别有火焰切割、电火花加工、水切割、等离子切割、激光切割等等。接下来我们为大家介绍几种比较常见的激光切割的应用方法。


  1、氧乙炔/新型燃气火焰切割
  自从1895年法国人LeChatelier发明氧乙炔火焰以及1900年Fouch和Picard制造出第一把氧乙炔割炬后,氧乙炔火焰切割便作为最古老的热切割技术成为现今机械制造中的一种加工方法。不过,由于乙炔的生产原料为电石,在生产过程中会排出大量电石渣(1t电石生成3.3t电石渣)及HS、SO等有毒有害气体,会严重污染环境,同时,在制取溶解乙炔气时还要消耗大量重要化工原料--丙酮,加大了企业的生产成本。因此,近20年来国内外有关研究机构及企业相继投入大量资金,开发研究成本低、安全、减少环境污染的新型燃气切割技术--火焰切割。目前国内己自主开发及引进了多种新型工业燃气代替乙炔用于工业火焰加工。同时与新型工业燃气相配套的割炬也相继投建成并投产。
  不过,火焰切割由于气压、割嘴高度、以及预热时间等因素影响,整体切割材料变形尺度较大,适应不了高精度切割的需要,而且切割速度较低,在切割前需预热,从而需要花费大量的时间去进行操作,它的这些特点使得火焰切割难以适应无人化操作的需要,也是火焰切割的一个局限性所在。


  2、等离子弧切割
  等离子弧切割是80年代中期发展起来的一种加工方法,当时主要是为解决不锈钢和有色金属的切割而开发的。到目前为止,等离子弧切割先后开发了氩、氢、压缩空气、氮、氧等多种气体,以适应不同的需要。
  一般情况下,普通等离子输出电流为20~200A,切割厚度可达30mm以下;精细等离子电源输出电流最高可达100A,切割厚度可达12mm以下,其中精细等离子割缝宽0.65~0.75mm,与数控雕刻机配合可达±0.2mm的切割精度;水再压缩等离子电源输出电流最高可达1000A,切割厚度可达130mm以下。
  等离子切割具有切割速度快,范围宽等特点,适合切割低厚度金属板材及多种非金属材料,最高切割速度可达10m/min,是火焰切割的10倍。在水下切割能消除切割时产生的噪声,粉尘、有害气体和弧光,有利于环保要求。目前随着大功率等离子切割技术的成熟,切割厚度可达130mm,采用水射流技术的大功率等离子切割已使切割质量接近激光切割的精度下限(±0.2mm)。
  目前,等离子弧切割机的割炬正朝着割缝精度接近精度的方向发展;小切割电源向逆变方向发展,以提高电源效率及电弧的收缩性;大功率切割电源向闸管方向发展,并采用一定的补偿措施以提高效率,从而提高切割速度,改善切割质量。近年来,随着等离子弧技术的发展,切割20mm以下的碳钢和低合金钢,因其切割速度快,综合效益好,在工程机械制造业的应用有增长的趋势。期望等离子切割能给我们带来更好的一些效果。


  3、激光切割SP1500激光切割机
  由于CO2激光切割机光纤激光切割机能产生很高的平均功率和能量,20世纪70年代之后激光技术便开始被广泛应用于材料切割领域。激光切割是钣金加工技术发展的一个方向,被广泛应用于机床、工程机械、电气开关制造、电梯制造、粮食机械、纺织机械、机车制造、农林机械、食品机械、特种汽车、石油机械制造、航空航天、环保设备、家用电器制造、大电机硅钢片等各种机械制造加工行业。
  通用的激光切割机的光源可以大概分为CO2式的和光纤式的,前者主要被应用于雕刻切割非金属物体,而后者则被应用于雕刻切割金属物体,这两种光源由于应用材质不同,速度上也是显示有所差别,前者的切割速度相对快于后者,为3.5M/S,而光纤的由于切割材质原因,速度稍慢,为2M/S,卓泰克雕刻机最新的技术却这两种光源结合,在同一台激光切割机上使用两种光源,首创了同一切割机搭载两种光源的切割机设备,而领先于其它的同行业。近年来,随着越来越多的企业注重起企业的效率,以高速度著称的激光切割技术逐渐成了行业上的先导,成为各大企业决策者的首选,其应用前景也非常被看好。
  相对传统加工方式,激光雕刻机 / 切割机还是拥有着众多的优势,下面我们就只为大家略举一二,让大家有所熟悉。
  (1)激光切割精度高、质量好,切口宽度小,热影响区小,切口光洁;
  (2)激光切割速度快,加工效率高;
  (3)激光切割加工是一种非接触式加工,没有机械加工力,不变形,也不存在噪音、油污、加工屑等污染问题,是一种绿色加工;
  (4)激光切割的材料适应性高,几乎可以切割任何金属和非金属材料。
  (5)节省材料:采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行整张板材料套裁,最大限度地提高材料的利用率。


  以上便是对我们目前常见的切割方法的相关介绍,相信在未来高科技的推动下,将会有越来越多的雕刻切割方法被应用于辅助我们的日常生产,而激光雕刻机 / 切割机也将会凭借自身的优势更好的服务于加工市场。期待下次给大家介绍的是更加先进的雕刻切割技术!


友情链接:雕刻机  激光雕刻机  雕刻机价格  
Copyright © 2011 广州市享润电子科技有限公司  电话:020-38250001 020-38250598
传真:020-38250067  E-mail:2355552232@qq.com  Design by:广州雕刻机  粤ICP备10034250号